Принцип рада машине за полирање

Кључ операције машине за полирање је покушати да добијете максималну брзину полирања како бисте уклонили слој оштећења од полирања што је пре могуће. У исто време, слој полираног оштећења неће утицати на коначно посматрано ткиво, односно да неће проузроковано лажно ткиво.

Прва захтева употребу грубе абразивне, како би се осигурала већа стопа полирања за уклањање полираног слоја оштећења, али слој оштећења оштећења је и дубљи, последња је потребна употреба најлепших материјала, тако да је слој оштећења полирања је лакши, али стопа полирања је ниска. Најбољи начин да се реши овај проблем је поделити полирање у две фазе. Сврха грубог ливења је уклањање полираног слоја оштећења, ова фаза треба да има највећу стопу полирања, површински штета узрокована грубим бацањем је секундарно разматрање, али треба да буде што је могуће мање могуће, а слиједи фино параболично (или Финал-Цаст), који има за циљ да уклони површинску штету насталу грубим бацањем и минимизирањем оштећења полирања. Полирање машине за полирање, узорака млевења и полирање дискова треба да буду апсолутно паралелна и равномерно светла на параболичном диску, обратите пажњу да спречите да се узорак лети и због превише притиска да би се произвели на нове мљевење. Истовремено би требало да направимо и ротацију узорка и смер радијуса точка да се пресели напред и назад да се пребрзо трошење полираног тканина пребрзо трошење у полирањем да се континуирано додају суспензија микро-прашка, тако да полирана тканина за одржавање. одређена влага. Влажност монтажа да ослаби ефекат полирања брусног ожиљка, тако да је тврда фаза узорака плутају конвексне и неметалне инклузије у челику и графит у ливеном гвожђем производи феномен \"Драг Таил \"; Влажност је премала, због врућине трења направиће температуру узорка, подмазивање смањено, брушење губитка сјаја или чак црних тачака, светлосног легура биће бачен на површину. Да би се постигла сврха грубог бацања, ротациона брзина је нижа, најбоље је да не пређете 600Р / мин; Време полирања треба да буде дуже од огреботине, јер се слој деформације треба уклонити.

Након грубог бацања, глатке, али суморни, под микроскопом да се посматрају униформне и пажљиве брушење, како би се елиминисала финим полирањем. Брзина грамофона може се правилно подићи када се полирање баца, а слој оштећења грубог бацања је погодан. Након финог полирања, брушење је сјајно као огледало, а испод микроскопа се не може видети никаква огреботина, али је и даље видљива под условом контрастног осветљења. Квалитет полирања машине за полирање озбиљно утиче на структуру узорка, постепено је побудио пажњу стручњака. У земљи и иностранству у перформансама за полирање урадила је много истраживачког рада, проучавање више нових модела, следеће генерације опреме за полирање је из оригиналног ручног рада развијеног у разне полуаутоматске и Аутоматска машина за полирање.